www.allsnab.ru


Сталь 12Х1МФ.

 

Вид поставки
 
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 5520-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение
 
Для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580°С.

Химический состав
Химический элемент
%
 
Ванадий (V) 0.15-0.30
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.20
Молибден (Mo) 0.25-0.35
Марганец (Mn) 0.40-0.70
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 0.90-1.20
Сера (S), не более 0.025
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2  HB
Прутки. Нормализация 960-980 °С, воздух. Отпуск 700-750 °С, воздух.
 
  90 255 470 21 55 98  
Листы 2,3,16,18-й категорий термообработанные
 
  4-40 294 440-588 21   78  
Поковки. Нормализация.
 
КП 215 <100 215 430 24 53 54 123-167
КП 215 100-300 215 430 20 48 49 123-167
КП 215 300-500 215 430 18 40 44 123-167
КП 215 500-800 215 430 16 35 39 123-167
КП 245 100-300 245 470 19 42 39 143-179
КП 245 300-500 245 470 17 35 34 143-179
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 
Нормализация 950-1030 °С. Отпуск 680-760 °С.
 
20 320-450 510-580 25-33 67-77 147-196
480 330 480-490 22 75 137
500 315-325 435-470 18-20 67-74  
520 315-325 430-450 21-24 75 108
560 215-315 305-500 20-26 78-84 127
580 205-245 295-440 22-28 66-84  
600 185-265 225-440 23-38 74-85  
Труба диаметром 273 мм с толщиной стенки 29 мм. Нормализация 980-1000 °С. Отпуск 740-760 °С.
 
20 305 490 23-33 71-74 127-157
100 285 450 27 73 235
200 255 450 23 71 235
300 225 480 19 66 181
400 215 430 24 73 147
450 205 390 25 80  
480 225 410 28 78 127
500 205 345 25 81 132
540 225 355 28 83 137
600 175 215 25 87 235
Образец продольный (из трубы) диаметром 6 мм, длиной 30 мм. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
 
850 73 82 36 85  
900 51 66 44 97  
950 44 60 54 98  
1000 35 50 60 100  
1050 30 42 56 100  
1100 23 31 58 100  
1150 14 18 55 100  
Технологические свойства
Температура ковки Начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях, 51-100 мм - в ящиках, 500-600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ? 138 и sB = 460 МПа Ku тв.спл. = 1.50, Ku б.ст. = 1.35.
Температура критических точек
Критическая точка
°С
 
Ac1
760
 
Ac3
890
 
Ar3
825
 
Ar1
730
 
Mn
430
 
Жаростойкость
Среда
 
Температура, °С
 
Длительность испытания, ч
 
Глубина, мм/год
 
Воздух
 
585
 
 
0,07
 
Воздух
 
625
 
 
0,491
 
Воздух
 
650
 
5000
 
0,509-1,2
 
Физические свойства
Температура испытания, °С
 
20
 
100
 
200
 
300
 
400
 
500
 
600
 
700
 
800
 
900
 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
 
198
 
197
 
188
 
183
 
175
 
167
 
157
 
151
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
 
7800
 
7780
 
7750
 
7720
 
7680
 
7640
 
7600
 
7570
 
7540
 
7560
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
 
44
 
44
 
42
 
40
 
37
 
35
 
32
 
28
 
28
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
230
 
278
 
343
 
430
 
532
 
647
 
775
 
926
 
1087
 
1130
 
Температура испытания, °С
 
20- 100
 
20- 200
 
20- 300
 
20- 400
 
20- 500
 
20- 600
 
20- 700
 
20- 800
 
20- 900
 
20- 1000
 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
 
12.4
 
13.0
 
13.6
 
14.0
 
14.4
 
14.7
 
14.9
 
14.8
 
12.0
 
 
Чувствительность к охрупчиванию
Температура, °С
 
Время, ч
 
KCU, Дж/см2
 
-
 
Исходное состояние
 
176
 
600
 
3000
 
235
 
625
 
5000
 
245
 

вернуться назад